1、土方開挖。測量、放線、定位、開挖及槽底處理、墊層混凝土等同一般檢查井要求，不再贅述；
2、確認基槽符合要求后，按圖紙要求澆筑墊層混凝土；
3、鋼筋施工的原材料加工、連接、安裝和驗收應符合現行***標準《混凝土結構工程施工驗收規范》GB5024 中的有關規定；
4、首層模塊應直接安放在底板鋼筋龍骨上并進行固定，并保證混凝土底板和首層模塊一起澆筑，即保證首層模塊植入底板中；無配筋的底板應在混凝土初凝前將首層模塊植入底板30-50mm；如圖所示：
5、砌筑：
5.1 砌筑前將混凝土模塊表面及孔洞內的雜物清理干凈
5.2 氣候炎熱干燥時，宜將模塊表面進行噴水濕潤
5.3 干碼砌筑， 每五層應修正累積誤差， 一次性砌筑高度不超過 4 米；
5.4 砂漿砌筑應避免砂漿落入孔內；
5.5 混凝土直墻模塊、弧形模塊砌筑應錯逢對孔；
5.6 混凝土模塊砌體灰縫應橫平豎直，采用不低于M7.5 水泥砂漿勾縫（設計有特殊要求的除外），勾縫后須清掃墻面；
5.7 踏步隨砌隨安裝，并做臨時固定，灌孔混凝土未達到設計強度前不得踩踏；
5.8 混凝土灌孔前須做必要的臨時支撐或緊固，一般，用弧形模塊砌筑圓形構筑物時，灌孔前將上層模塊臨時緊固即可；直墻模塊砌筑矩形構筑物時，對角部及相關部位進行臨時支撐或緊固；
6、灌孔及振搗
6.1 灌孔前應保證孔底干凈、孔道暢通，
6.2 一次灌注高度不大于 4.0 米
6.3 灌孔混凝土須連續灌注、分層搗實，分層高度控制在 300-500mm ，現場一般是按 2-3 層模塊做分層控制； 依次灌注完成， 不宜留施工縫 ；現場需要留施工縫的，上層不灌滿，灌注到模塊高度的 1/2，以保證后續施工時接縫是處于模塊中間。
6.4 振搗棒插入混凝土中上下移動振搗，直至無上升起泡為佳，宜隔孔插振，不漏振，不過振；
7、嚴禁在混凝土模塊砌體上留設腳手架孔